പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് പൊട്ടറ്റോ ചിപ്‌സ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ-Z സിൻജിംഗ്യാവോ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

സ്റ്റാർച്ച് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉരുളക്കിഴങ്ങ് ചിപ്‌സുകൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഈ ഉൽ‌പാദന ശ്രേണി, അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗിലേക്ക് പൂർണ്ണ-പ്രോസസ് ഓട്ടോമേഷൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. കൃത്യമായ സ്റ്റാർച്ച് മിക്സിംഗ്, കലണ്ടറിംഗ് രൂപീകരണം, താപനില നിയന്ത്രിത വറുക്കൽ (പാം ഓയിലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു), ഓട്ടോമാറ്റിക് സീസൺ, തൂക്കം & പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ ഇത് ഏകതാനമായ ക്രിസ്പി ഉരുളക്കിഴങ്ങ് ചിപ്‌സ് കാര്യക്ഷമമായി നൽകുന്നു.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിനായി ഒരു മാലിന്യ പുനരുപയോഗ സംവിധാനമാണ് ഈ ഉപകരണത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്. പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഭക്ഷ്യ ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത വിപണി ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉരുളക്കിഴങ്ങ് ചിപ്പ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ വഴക്കമുള്ള ക്രമീകരണത്തെ ഇത് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ വേഗത്തിൽ കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നതിന് പ്രൊഫഷണൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരിശീലനവും വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണയും ഇതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

Ⅰ. മൊത്തത്തിലുള്ള ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും കോൺഫിഗറേഷനും

◈ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം: 160KW (ആകെ പവർ), ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പവർ 125KW
◈ എണ്ണ ഉപഭോഗം: 25kg/h (വറുക്കാൻ); ഇന്ധന ഉപഭോഗം: 25-30m³/h (പ്രസക്തമായ ഉപകരണങ്ങൾക്ക്)
◈ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു: മർദ്ദം 6kgs/cm², വായുസഞ്ചാര നിരക്ക് 1.2 m³/മിനിറ്റ്
◈പേഴ്സണൽ അലോക്കേഷൻ: ഇൻസ്റ്റാളേഷന് 3-4 എഞ്ചിനീയർമാർ ആവശ്യമാണ്, ദൈനംദിന ഉൽപ്പാദനത്തിന് 8-10 തൊഴിലാളികൾ ആവശ്യമാണ്.
ഫ്രൈയിംഗ് മെഷീൻ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ: നീളം 9.6M, വറുക്കാൻ പാം ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മൊത്തത്തിലുള്ള ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും കോൺഫിഗറേഷനും

ഉപകരണത്തിന്റെ പേര്	അളവ്	പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ
കോൺ മിക്സർ	1 സെറ്റ്	പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ: SS304; പവർ: 4KW; ഭാരം: 300Kg; മിക്സിംഗ് വേഗത: 62RPM; ശേഷി: 0.3M³; വലുപ്പം: Ø1000×2000MM
മാവ് മിക്സർ	1 സെറ്റ്	ട്രാൻസ്മിഷൻ പവർ: 11KW (ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ വഴി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്ന സ്പിൻഡിൽ വേഗത, 25-30HZ); ഭാരം: 2000kg; വലിപ്പം: 1100×550×1050mm; ഭക്ഷണവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഭാഗങ്ങൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
ഫ്രൈയിംഗ് മെഷീൻ	1 സെറ്റ്	പവർ: 16.2KW; പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ; ഭാരം: 5000Kg; വലിപ്പം (L×W×H): 9700×2100×2300MM; എണ്ണ ശേഷി: 1400Kg; ഫലപ്രദമായി വറുക്കുന്നതിനുള്ള ദൈർഘ്യം: 9M; എണ്ണ ഉപഭോഗ അളവ്: 30-33%
ഓട്ടോമാറ്റിക് വെയ്റ്റിംഗ് ആൻഡ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ	2 സെറ്റുകൾ	മോഡൽ: JY-250; പാക്കിംഗ് വേഗത: 30~70 പാക്കേജുകൾ/മിനിറ്റ്; പാക്കിംഗ് ഭാരം: 100~1000G/പാക്കേജ്; ഡ്രൈവ് മോട്ടോർ: 3.00KW; ബാധകമായ റാപ്പിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ: സെലോഫെയ്ൻ, പിവിസി, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, വാക്സ്ഡ് പേപ്പർ, PET, CPP, BOPP+CPP, കോമ്പൗണ്ട് മെറ്റീരിയൽ, മുതലായവ; ഒരു സെറ്റിന് ആകെ ഭാരം: 1500KG; വലുപ്പം (L×W×H): 4000×3000×3200MM

ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ

മൊത്തത്തിലുള്ള ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും കോൺഫിഗറേഷനും

⑴വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം: 160KW (ആകെ പവർ), ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പവർ 125KW
⑵ ⑵ മിനിമംഎണ്ണ ഉപഭോഗം: 25kg/h (വറുക്കാൻ); ഇന്ധന ഉപഭോഗം: 25-30m³/h (പ്രസക്തമായ ഉപകരണങ്ങൾക്ക്)
⑶के समान के सകംപ്രസ് ചെയ്ത വായു: മർദ്ദം 6 കിലോഗ്രാം/സെ.മീ², വായുപ്രവാഹ നിരക്ക് 1.2 മീ³/മിനിറ്റ്
⑷ ⑷ कालिक समപേഴ്‌സണൽ അലോക്കേഷൻ: ഇൻസ്റ്റാളേഷന് 3-4 എഞ്ചിനീയർമാർ ആവശ്യമാണ്, ദൈനംദിന ഉൽ‌പാദനത്തിന് 8-10 തൊഴിലാളികൾ ആവശ്യമാണ്.
⑸ ⑸ മിനിമംഫ്രൈയിംഗ് മെഷീൻ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ: നീളം 9.6M, വറുക്കാൻ പാം ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉത്പാദന പ്രക്രിയ

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണം മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ് വരെ പൂർണ്ണ ഓട്ടോമേഷൻ ഉള്ള ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് JY-250 കോമ്പൗണ്ട് പൊട്ടറ്റോ ചിപ്‌സ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പിന്തുടരുന്നത്, ഇത് ഉരുളക്കിഴങ്ങ് ചിപ്‌സിന്റെ സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമമായ ഉൽ‌പാദനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്:

⑴ ⑴ മിനിമംഅസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉയർത്തലും മിശ്രിതമാക്കലും:അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വി-ടൈപ്പ് മിക്സറിലേക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഹോസ്റ്റർ വഴി കൊണ്ടുപോകുന്നു, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഏകീകൃത മിശ്രിതം നേടുന്നതിന് കോൺ മിക്സറും മാവ് മിക്സറും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
⑵ ⑵ മിനിമംഡോസിംഗും ഷീറ്റിംഗും:റേഷൻ പൗഡർ ഫീഡർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അളവ് കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു. മിശ്രിത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പ്രീ-ഷീറ്റിംഗ് മെഷീനിലൂടെയും ഷീറ്റിംഗ് മെഷീനിലൂടെയും നിർദ്ദിഷ്ട കട്ടിയുള്ള (0.8mm) നേർത്ത ഷീറ്റുകളിലേക്ക് അമർത്തുന്നു.
⑶के समान के सരൂപീകരണവും സംസ്കരണവും:ഫോമിംഗ് മെഷീൻ നേർത്ത ഷീറ്റുകൾ സംസ്കരിച്ച് 66×46 മില്ലിമീറ്റർ ആകൃതിയിലുള്ള ഉരുളക്കിഴങ്ങ് ചിപ്പുകളാക്കി മാറ്റുന്നു. ശേഷിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ബാക്ക്-ടു-മെറ്റീരിയൽ ക്രഷിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിച്ച് ബാക്ക് മെറ്റീരിയൽ കൺവെയർ വഴി പുനരുപയോഗത്തിനായി തിരികെ അയയ്ക്കുന്നു.
⑷ ⑷ कालिक समവറുക്കലും തണുപ്പിക്കലും:ഉരുളക്കിഴങ്ങ് ചിപ്‌സ് വറുക്കുന്നതിനായി ഫ്രൈയിംഗ് മെഷീനിൽ (പാം ഓയിൽ ചേർത്ത്) പ്രവേശിക്കുന്നു, തുടർന്ന് കൂളിംഗ് കൺവെയർ ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിച്ച് ക്രിസ്പി രുചി ഉറപ്പാക്കുന്നു.
⑸ ⑸ മിനിമംസുഗന്ധദ്രവ്യങ്ങളും പാക്കേജിംഗും:ഫ്ലേവറിംഗ് സിസ്റ്റം (റോളർ സീസൺ മെഷീൻ, സ്പ്രേ സീസൺ മെഷീൻ) ഉരുളക്കിഴങ്ങ് ചിപ്‌സിന് രുചി നൽകുന്നു, ഒടുവിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് വെയ്റ്റിംഗ് ആൻഡ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ പാക്കേജിംഗ് പൂർത്തിയാക്കി പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

ഉരുളക്കിഴങ്ങ് ചിപ്സ് നിർമ്മാണ യന്ത്രം (2)

ഉരുളക്കിഴങ്ങ് ചിപ്സ് നിർമ്മാണ യന്ത്രം (1)

ഉരുളക്കിഴങ്ങ് ചിപ്സ് നിർമ്മാണ യന്ത്രം (10)

ഉരുളക്കിഴങ്ങ് ചിപ്സ് നിർമ്മാണ യന്ത്രം (9)

ഉരുളക്കിഴങ്ങ് ചിപ്സ് നിർമ്മാണ യന്ത്രം (6)

സേവനങ്ങളും ഗ്യാരണ്ടികളും

⒈ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഡീബഗ്ഗിംഗും: ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കമ്മീഷൻ ചെയ്യലും വിൽപ്പനക്കാരന്റെ ഉത്തരവാദിത്തമാണ്, എഞ്ചിനീയർമാരുടെ തൊഴിൽ ചെലവും (40USD/ദിവസം/വ്യക്തി) വ്യക്തിഗത ഇൻഷുറൻസും വഹിക്കുന്നു. എഞ്ചിനീയർമാരുടെ റൗണ്ട്-ട്രിപ്പ് വിമാന ടിക്കറ്റുകൾ, താമസം, പ്രാദേശിക ഗതാഗതം മുതലായവയുടെ ചെലവുകൾ വാങ്ങുന്നയാൾ വഹിക്കുകയും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഡീബഗ്ഗിംഗിനും ആവശ്യമായ പൊതുവായ ഉപകരണങ്ങൾ നൽകുകയും വേണം; ആവശ്യമെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വിൽപ്പനക്കാരൻ ഉത്തരവാദിയായിരിക്കും.
⒉ പേഴ്‌സണൽ പരിശീലനം: ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ കാലയളവിലും അതിനുശേഷവും, വിൽപ്പനക്കാരന്റെ എഞ്ചിനീയർമാർ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും മെയിന്റനർമാർക്കും ഉപകരണങ്ങൾ വിദഗ്ധമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും അറ്റകുറ്റപ്പണി വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടാനും കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പരിശീലനം നൽകും.

ഗുണനിലവാര ഗ്യാരണ്ടി

⒈ഗ്യാരണ്ടി കാലയളവ്: ഉപകരണ ഗ്യാരണ്ടി കാലയളവ് 12 മാസമാണ് (വിൽപ്പനക്കാരന്റെ ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് കയറ്റുമതി ചെയ്ത തീയതി മുതൽ 15 മാസത്തിൽ കൂടരുത്) അല്ലെങ്കിൽ 6500 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തന സമയം, ഏതാണ് ആദ്യം വരുന്നത് അത്.ഗ്യാരണ്ടി ⒉വ്യാപ്തി: ഗ്യാരണ്ടി കാലയളവിൽ, ഡിസൈൻ, മെറ്റീരിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കരകൗശലത്തിലെ തകരാറുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയങ്ങൾക്ക്, വിൽപ്പനക്കാരൻ കേടായ ഭാഗങ്ങൾ സൗജന്യമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും; ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കുന്നതും ബാഹ്യ കാരണങ്ങളാൽ ഉണ്ടാകുന്ന നാശനഷ്ടങ്ങളും സൗജന്യ ഗ്യാരണ്ടിയുടെ പരിധിയിൽ വരുന്നില്ല, എന്നാൽ വിൽപ്പനക്കാരന് പണമടച്ചുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണി സേവനങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.

സ്പെയർ പാർട്സ് വിതരണം

⒈ഗുണനിലവാര ഗ്യാരണ്ടി കാലയളവിൽ, ഡിസൈൻ, മെറ്റീരിയലുകൾ, വർക്ക്‌മാൻഷിപ്പ് എന്നിവയിലെ തകരാറുകൾ കാരണം എന്തെങ്കിലും ഗുണനിലവാര അപകടം സംഭവിച്ചാൽ, നിർമ്മാതാവ് കേടായ ഭാഗങ്ങൾ സൗജന്യമായി നൽകും അല്ലെങ്കിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് ഉത്തരവാദിയായിരിക്കും.

⒉ഗ്യാരണ്ടി കാലയളവിനുശേഷം, നിർമ്മാതാവ് കുറഞ്ഞത് 10 വർഷത്തേക്ക് സ്പെയർ പാർട്സ് വിതരണ സേവനങ്ങൾ നൽകുമെന്ന് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി എഞ്ചിനീയർമാരെ അയയ്ക്കാനും കഴിയും; സ്പെയർ പാർട്സ്, എഞ്ചിനീയർമാരുടെ റൗണ്ട്-ട്രിപ്പ് വിമാന ടിക്കറ്റുകൾ, താമസം മുതലായവയുടെ പ്രസക്തമായ ചെലവുകൾ വാങ്ങുന്നയാൾ വഹിക്കും.

ഗുണനിലവാര സ്വീകാര്യതയും അവകാശവാദങ്ങളും

⒈സ്വീകാര്യതാ മാനദണ്ഡം: യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സുഗമമായി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുകയും, അസാധാരണമായ ശബ്ദമില്ലാതെ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും, എല്ലാ സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങളും മാനുവലിൽ വ്യക്തമാക്കിയ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്താൽ, ഉൽപ്പാദന നിര സ്വീകാര്യമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

⒉ ക്ലെയിം നിയമങ്ങൾ: സാധനങ്ങൾ ലക്ഷ്യസ്ഥാനത്ത് എത്തിയ ശേഷം, ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങൾക്കുള്ള ക്ലെയിമുകൾ 30 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ നടത്തണം, അളവ് പ്രശ്‌നങ്ങൾക്കുള്ള ക്ലെയിമുകൾ 10 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ നടത്തണം; വിൽപ്പനക്കാരൻ അംഗീകരിച്ച ഒരു ആധികാരിക സർവേയർ നൽകുന്ന ഒരു റിപ്പോർട്ട് ക്ലെയിമുകളെ പിന്തുണയ്ക്കണം. ഇൻഷുറൻസ് കമ്പനിയുടെയോ ഷിപ്പിംഗ് കമ്പനിയുടെയോ ഉത്തരവാദിത്തത്തിലുള്ള കാര്യങ്ങൾക്കുള്ള ക്ലെയിമുകൾ വിൽപ്പനക്കാരൻ സ്വീകരിക്കുകയോ സ്വീകരിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്.

തർക്ക പരിഹാരം

ഈ കരാർ നടപ്പിലാക്കുന്നതുമൂലം ഉണ്ടാകുന്ന എല്ലാ തർക്കങ്ങളും സൗഹൃദപരമായ കൂടിയാലോചനകളിലൂടെ പരിഹരിക്കപ്പെടും. ഒരു പരിഹാരത്തിലും എത്തിച്ചേരാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, തർക്കമുള്ള കേസ് ചൈന കൗൺസിൽ ഫോർ ദി പ്രൊമോഷൻ ഓഫ് ഇന്റർനാഷണൽ ട്രേഡ് ഓഫ് ആർബിട്രേഷനു വേണ്ടി സമർപ്പിക്കും. ഈ കമ്മീഷൻ നൽകുന്ന ആർബിട്രേഷൻ വിധി അന്തിമവും ഇരു കക്ഷികളെയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതുമായി കണക്കാക്കും. മറ്റുവിധത്തിൽ നൽകിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ആർബിട്രേഷൻ ഫീസ് തോൽക്കുന്ന കക്ഷി വഹിക്കും.